氣輔控制系統

導讀：氣輔控制系統一,氣輔注塑成型概述氣體輔助注塑成型具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于加工壁厚差異較大的制品等優點，近年來發展很快。

一,氣輔注塑成型概述氣體輔助注塑成型具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于加工壁厚差異較大的制品等優點，近年來發展很快。它在發達國家用于商業化的塑料制品生產差不多已有20多年。氣體輔助注塑成型包括塑料熔體注射和氣體（一般采用氮氣）注射成型兩部分。與傳統的注射成型工藝相比，氣體輔助注塑成型有更多的工藝參數需要確定和控制，因而對于制品設計、模具設計和成型過程的控制都有特殊的要求。

氣輔控制器主要是精確控制氣體(氮氣)壓力輸出,在不同時段與不同的模具產品中精確輸出所需要的壓力.控制要求:能夠方便的修改所需要輸出的壓力.

氣輔控制器多為一拖一,和一拖二.(簡明的說是一臺氣輔控制器供一臺注塑機為一拖一,一臺氣輔控制器供兩臺注塑機為一拖二).控制氮氣壓力輸出的執行裝置是模擬量電磁閥多為0-20MA和4-20MA對應0-400Bar(0-5800PSI)壓力.

二,硬件配置:一拖一的氣輔控制系統需要2路模擬量輸入(總氣壓輸入和氣路輸出反饋)、1路模擬量輸出;而一拖二的氣輔控制系統則需要3路模擬量輸入(總氣壓輸入,氣路1輸出反饋,氣路2輸出反饋),2路模擬量輸出.

ETMZ系列可編程控制板,內置6路12BIT模擬量輸入(支持0~20MA和-20~20MA電流輸入,1~5V和-10V~10V電壓輸入).6通道模擬量輸出(支持0~20MA和4~20MA電流輸出,0~10V和1~5V電壓輸出),不需要另外配置模擬量控制模塊.可以節約您的成本!正是因為其模擬量功能在本體上,沒有經過總線擴展,其抗干擾性能和穩定性非常好!

    配合觸摸屏或文本顯示器可以隨時更改輸出參數.

三,軟件配置:您可以設置不同時段輸出不同的壓力,在壓力變化是按照線性增大或減小,使你的輸出平穩.當反饋值與輸出值有誤差時,MX100 PLC啟用PID調節功能,使反饋的壓力無限接近您所設置的數值.形成一個閉環系統,使您的系統輸出控制的更精確

在氣輔系統中,壓力變送器常常是一個近似線性的曲線,所以并不是完全的準確,在該系統中有一個采用鈄率近似算法來對變送器的一個曲線進行矯正,以達到設定與反饋值與實際值之間的一個準確性

由于注塑機所加工的產品材料不同,需要多組不同的壓力和時間及速率的數據,本系統可以將你所使用過產品參數取名保存起來,待下次需要的時候,直接從觸摸屏上讀出就可.(本系統可以保存100組不同材料的參數),方便了日常使用!

四,本系統流程圖如下:

注塑機準備好(門檢關,射膠到位,模具準備好)------注塑機起動信號------

延遲時間(HMI設置)----第1#,2#氣路第一段壓力起動----時間到達(采集反饋數值,作調整)-----第二段壓力起動----時間到達(采集反饋數值,作調整)-----第三段起動---時間到達(采集反饋數值,作調整)-第五段起動---時間到達(采集反饋數值,作調整)

手動吹氣---清氣針吹氣.

HMI表格式的數據設置更加直觀:以及參數設置錯誤時有中文提示

直觀的表盤來監控輸出與反饋的數據:使操作一目了然

五,本系統優勢:

1.不需要擴展模擬量模塊,直接可以控制6入,6出的模擬量

2.系統配置簡潔,易用,控制效果好,控制壓力輸出準確

3.性價比高

4.可根據客戶需求定制